面对新冠肺炎疫情防控积极向好、生产生活秩序加快恢复的新形势，中北镇立足实际，统筹推进疫情防控和经济社会发展工作两手抓、两不误。各企业也纷纷开足马力加紧生产，力争把疫情影响降到最低，努力夺取首季开门红。
日前，记者来到天津市天龙得冷成型部件有限公司看到，戴口罩、测体温、扫二维码、记录信息、消毒……这些程序已成为每名员工进入厂区最熟悉的一环。
“进入2月份，在咱镇园区管委会的指导与帮助下，我们企业顺利实现了复工复产。近期，我们在全面做好员工健康监管和厂区消毒作业等防疫工作的同时，也是把主要精力逐渐转移到企业投产达效方面，好在我们原有的客户一个没有丢，企业整体运转平稳有序，员工复岗率在90%以上。”公司副总经理闫宝祥激动地说道。
在企业生产车间，伴随着机器的轰鸣声 ，各条生产线正开足马力，满负荷稳定运行，一个个外形各异、规格标准的螺丝、螺母等零部件源源不断从自动生产线上输出。从2月20日正式复工起，厂房内外就开始忙碌了起来，应接不暇的订单让员工们着实有干劲。
天津市天龙得冷成型部件有限公司是一家生产各类焊接螺母、螺栓、螺钉以及通用机械零件等产品的民营企业。被中国一汽、长城、长安、北汽、吉利等十几个国内一线汽车品牌列为定点配套厂。目前产品种类已达1500多种。从2014年至今被评为国家高新技术企业。
连日来，为了保质保量完成客户的订单任务，该企业一方面不断加大对原材料的储备，另一方面持续优化企业内部管理，想尽一切办法提高工作效率。公司所有中层人员主动下到车间，从事一线生产；全体员工采取倒休制度，加班加点赶进度；与此同时，公司还特别安排4名质量巡检员，每天按照设计图纸，在机器旁边对“毛坯产品”进行首检，对于不合格产品及时发现，及时纠正。全面启动了公司刚刚新引进的九台自动光学筛检机，对生产成品采取用“机检”代替人工百检的方式，严把产品质量关，大大减少了因员工疲劳而出现的检测错误，大幅提升产品出货品质。
闫宝祥向记者介绍道：“创新创造是一个企业的灵魂。为了弥补疫情过后产品供应量存在的下降风险，公司又特别抽调了4名有经验、有技术的一线操作人员充实到企业研发团队中，持续加大对新品的开发力度。目前公司设计开发的一体式转向连接杆的半成品已经研发完毕，后期将进行成品组装。产品一旦推向市场，肯定是非常有前景的，它可以大大降低汽车制造商的生产成本，同时，对汽车的安全性有了更好的保障”。
安全生产不仅是企业发展的命脉，更是企业管理的重中之重。早在复工前，该公司就特别组织专业检修人员对全厂所有设备进行了全面的安全大检查和开工前各项测试，保障了企业安全有序复工。近期，公司又结合中北镇安全生产工作会议的相关要求，对全厂内部的安全防火设备进行了自查，加大了对员工疫情防控和消防安全的技能培训，进一步提高大家的安全生产意识。
复工至今，该企业已经加工制作完成了200多吨成型件，预计可满足3万多台汽车的用件需求。“希望今年通过镇里的大力支持和大家的共同努力，我们有信心在满足客户订单需求的同时，销售总额相比去年增长15%以上。”闫宝祥说。
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